شیرآلات چدنی

شیرآلات چدنی دارای ویژگی‌هایی هستند که باعث شده‌اند در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گیرند. این ویژگی‌ها عبارتند از:
مقاومت در برابر فشار و حرارت: شیرآلات چدنی می‌توانند در برابر فشارهای بالا و دماهای بالا مقاومت کنند. این ویژگی باعث می‌شود که این شیرها برای استفاده در سیستم‌های آبرسانی و صنایع دیگر مناسب باشند.
عمر طولانی و دوام بالا: شیرآلات چدنی به دلیل مقاومت بالای خود در برابر عوامل فرسایشی، دارای عمر طولانی و دوام بالایی هستند. این ویژگی باعث می‌شود که هزینه‌های نگهداری و تعمیر این شیرها کاهش یابد.
مقاوم در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی: شیرآلات چدنی در برابر خوردگی و زنگ‌ زدگی مقاوم هستند. این ویژگی باعث می‌شود که این شیرها برای استفاده در محیط‌های مرطوب و خورنده مناسب باشند.
تحمل شرایط محیطی سخت: شیرآلات چدنی می‌توانند در شرایط محیطی سخت مانند مناطق سردسیر و گرمسیر، مناطق کویری و مناطقی که در معرض مواد شیمیایی هستند، استفاده شوند.

فشار و دما: فشار و دمای عبوری نیز از عوامل مهمی هستند که باید در هنگام انتخاب شیرآلات چدنی در نظر گرفته شوند. شیرآلات چدنی در انواع مختلفی با فشار و دمای کاری متفاوت تولید می‌شوند.
اندازه و نوع اتصال: اندازه و نوع اتصال شیرآلات چدنی نیز باید با شرایط سیستم کشاورزی مطابقت داشته باشد. شیرآلات چدنی در انواع مختلفی با اندازه‌ها و انواع اتصال مختلف تولید می‌شوند.
نوع جریان عبوری: نوع جریان عبوری از شیرآلات چدنی، یکی از مهم‌ترین عواملی است که باید در هنگام انتخاب این شیرآلات در نظر گرفته شود.

کاربرد شیرآلات چدنی بسیار متنوع است و در صنایع مختلف پروژه‌ های آبرسانی و آب استفاده می شود. کاربرد این شیرآلات در فضاهایی که مقاومت در برابر خوردگی و پوسیدگی مهم است اهمیت دارد، این خاصیت به دلیل وجود آلیاژ چدن است که شامل ۹۵% آهن و کربن است. وجود آلیاژ چدن باعث استحکام شیرآلات در برابر ساییدگی، ضربات و اکسیده شدن می شود. یکی از مهمترین مزیت های این شیرآلات قیمت مناسب و مقرون به صرفه است که آن را به یکی از پرطرفدارترین انواع شیرآلات تبدیل کرده است. این شیرآلات در سیستم های آبیاری کاربرد دارند و معمولا در خطوط اصلی مورد استفاده قرار میگیرند.

تمامی شیرآلات چدنی از طریق روش ریخته گری تولید می شوند. به این صورت که چدن به همراه آلیاژ های دیگر داخل کوره ذوب میشود. پس از اتمام فرآیند ذوب شدن مواد اولیه، مواد مذاب را در قالب مخصوص ریخته و پس از شکل گیری و خنک شدن، توسط دستگاه تراش قسمت های اضافه حذف میگردد و پس از آن رنگ آمیزی میشود. پس از پایان رنگ آمیزی دیگر قسمت ها مانند دسته و فلنج به شیر متصل میگردد.